大型玻璃鋼儲存罐成型工藝為噴射纏繞成型，“噴襯工藝”為用噴槍噴射技術使玻璃鋼纏繞容器的內襯成型的工藝�！耙r”就是玻璃鋼纏繞容器的內襯，從結構上又分為內襯層和過渡層，主要起到防腐防滲的作用。
玻璃鋼儲存罐結構由防腐防滲內襯層、增強結構層、外表層組成。既有好的耐介質腐蝕性，又具有足夠的物理機械性能滿足盛裝要求。玻璃鋼儲存罐采用玻璃纖維高張力、多層次、多角度、包封頭纏繞，滿足溶劑及具有化學、電化學腐蝕性介質的儲存、中轉和生產需要，滿足抗各式支承剪切及掩埋與荷載的力學要求。
玻璃鋼儲存罐可以通過改變樹脂體系或增強材料來調整貯罐、塔器等的物理化學性能，以適應不同介質和工作條件的需要。通過結構層厚度、纏繞角和壁厚結構的設計來調整罐體的承載能力，適應不同壓力等級、容積大小。
大型玻璃鋼儲存罐纏繞工藝工序：
纏繞是玻璃鋼儲罐生產的工序，在組裝完畢，進行纏繞之前要對罐體內襯層進行充氣。充氣的目的是為了確保儲罐纏繞時所需的剛度及強度，另一方面可對內襯質量進行檢測，看其是否有氣眼、氣孔。一旦有這類問題，充氣氣壓無法保證，應及時處理。纏繞的主要目的是使儲罐的整體強度及剛度達到使用要求。在纏繞時要留意控制好纏繞紗的張力、纏繞角和樹脂含量，確保纏繞紗有好的浸潤性，纏繞層無氣泡、裂紋、滑紗等。
大型玻璃鋼儲存罐噴射成型的優點：
1、生產效率比手糊的高4-8倍。
2、產品整體性好，無接縫，層間剪切強度高，樹脂含量高，抗腐蝕、耐滲漏性好。
3、可減少飛邊，裁布屑及剩余膠液的消耗。
4、產品尺寸、形狀
5、噴射機能使催化劑和樹脂于噴射前在液壓下在噴管內混合均勻，故噴射時無壓縮空氣漏出，噴射時空氣污染少。
