
WGP-3023酸堿噴射器的液、氣比為1:5;流體通過大口徑水(氣)力噴頭進入氣(水)混合腔,同時在氣(水)混合腔內產生強大的負壓,將大量氣體吸入氣(水)中。在強負壓和高速
射流的共同作用下,將吸入氣(水)中的空氣剪切、粉碎。強烈的紊流又改變了氣液雙膜之間的氣壓梯度和濃度梯度,同時負壓和強烈剪切及攪拌促使雙膜界面高頻振蕩,使
氣泡直徑大幅度減小,氣泡數目急劇增加,增加了氣泡的比表面積、降低了傳質阻力。
酸堿噴射器主體配套的喉管以下部分在放置、運輸時要拆開,噴射器本身防止碰撞,以免設備變形,同心度受到影響。酸堿噴射器安裝要垂直同心,尾管可用卡子固定在槽鋼支架上,吸氣口方位可根據實際情況而定,但應保證較充分的吸入新鮮空氣。脫硫噴射器的主體安裝。每只酸堿噴射器在槽中工作介面約為2m2。脫硫噴射器支數是結合再生溶液循環量、脫硫負荷、氣體凈化度和被脫氣體種類及工況條件等來確定的。脫硫噴射器在槽中要合理排布。
WGP-3023酸堿噴射器從上至下依次分為頂上、漸縮段、混合段、擴散段和尾管,頂上設有高壓脫硫液入口和空氣入口,高壓脫硫液入口與漸縮段相通,混合段內設有混合室,混合室與空氣入口相通,尾管的底部設有氣液混合體出口。酸堿噴射器體積小、結構緊湊、重量較輕而效能又比較高,性能安全可靠,運行費用低,操作維修方便。
酸堿噴器與再生槽的安裝尺寸:
1、低位安裝
D1:吸氣口至槽面距離1800~2200mm;
D2:尾管至槽底距離500~600mm;
D3:1層分布板與槽底之間的距離1700~1800mm;
D4:2層分布板與槽頂溢流面之間的距離1400~1450mm。
2、高位安裝
D1:吸氣口至槽面距離3000~3200mm;
D2:尾管至槽底距離600~800mm;
D3:1層分布板與槽底之間的距離1500~1600mm;
D4:2層分布板與槽頂溢流面之間的距離1450~1550mm。